VOCs介绍
挥发性有机物(VOCs) 主要来源为工业污染源排放的有面废气，并且其排放量不在二氧化硫和氮氧化物之下，而危害远远高于这两种污染物.VOCs是形成PM2.5和臭氧等粒子生成的共同前体物， 由它形成的二次气体溶胶，占到PM2.5的三分之二到四分之三，是形成PM2.5的主要核心来源。
VOCs 是PM2.5、臭氧等粒子生成的共同前体物，雾霾的“元凶”
VOCs 具有低浓度、高毒性的特性，被称为“影子杀手”
VOCs中有毒有害组份对人体产生致病性伤害
VOCs 中的恶臭组份对环境、感官产生不良影响
工作原理
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的 载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机 气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的 化学反应而生成CO2和H2O, 同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。
其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度， 氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
设备特点
催化燃烧操作方便，设备工作时，实现自动控制。能耗低；催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小， 活性高。当废气蒸气浓度达到2000 ppm 以上时，可维持自燃。安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系 统及先进自控系统。阻力小、净化率高。采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用；余热可返回烘道、降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。占地面积小；仅为同行业同类产品的70%～80%、且设备基础无特殊要求。 使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。
工艺流程及原理
该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳(CO2) 和水(H20);
其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收。当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反 应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。当催化床温度达到250-300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气然后产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
关键词：
催化燃烧
袋式除尘器
催化燃烧设备
滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋
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